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意大利ATOS阿托斯雙作用葉片泵
意大利ATOS阿托斯雙作用葉片泵的工作原理
它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
的瞬時流量是脈動的，當葉片數(shù)為4的倍數(shù)時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數(shù)一般都取12或16。
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雙作用葉片泵變量的自動控制原理電機變頻調速技術依靠改變供電電源的頻率就可以實現(xiàn)對執(zhí)行機構的速度調節(jié)，將電機變頻調速技術用于液壓系統(tǒng)，可以克服液壓系統(tǒng)的一些缺點，如簡化液壓回路，減少液壓系統(tǒng)的能量損失，提高系統(tǒng)效率，降低噪聲等。圖1是運用變頻器、電液數(shù)字閥等元件，改變了雙作用葉片泵的輸油量，從而實現(xiàn)對執(zhí)行機構的速度調節(jié)系統(tǒng)原理圖。
在不改變傳統(tǒng)調速回路中液壓元件和液壓系統(tǒng)的結構的情況下，靠改變液壓泵的轉速來調節(jié)液壓泵輸出流量以滿足執(zhí)行元件所需要的速度。當負載所需油量增大時，即給定值增大，流量傳感器將實際流量信號傳給加法器6，測量值與給定值相比較，得到偏差e，偏差e進入電腦，經(jīng)電腦分析，得出調節(jié)值，進入變頻器，變頻器輸出頻率改變，從而改變電機轉速，葉片泵轉速改變，達到輸出油液量的改變的目的。變頻器線性度比較好，經(jīng)變頻器調節(jié)，液壓油流量基本達到設定值。
當流量略大于設定值時，由于線性度的影響，變頻器無法進一步調節(jié)時，數(shù)字閥1打開，使極少量的油液流回油箱，變頻器起粗調作用，數(shù)字調速閥起微調作用同理，當負載所需油液量減小時，經(jīng)自動調節(jié)，同樣達到設定值。數(shù)字閥可直接與計算機接口連接，不需要數(shù)模轉換，結構簡單、工藝性好、價廉，抗污染能力強，重復性好，工作穩(wěn)定可靠，功率小。該閥在先導式數(shù)字節(jié)流閥前串聯(lián)一個減壓閥，并使減壓閥閥芯兩端分別受節(jié)流閥進出口液壓控制。該閥的特點是負載壓力對自己流量無影響。當負載壓力改變而流量不變時，通過數(shù)字閥的流量不變，保證負載流量穩(wěn)定。原理圖中蓄能器的作用有，作輔助動力源作緊急動力源補充泄露和保持恒壓吸收液壓沖擊吸收脈動，降低噪聲由于蓄能器的存在，系統(tǒng)更加穩(wěn)定。單向閥的作用是防止油液倒流。
1.先導式減壓型補償數(shù)字調速閥2.蓄能器3.單向閥4.雙作用葉片泵5.變頻調速高效電機2變頻調速的原理異步電機轉速與電源頻率、轉差率、電機極對數(shù)等參數(shù)有關變頻調速是通過改變電源頻率f來調節(jié)電動機轉速的。